Pelbagai aplikasi jalur pengedap tahan suhu tinggi

Jalur pengedap tahan suhu tinggi merujuk kepada bahan pengedap yang boleh mempunyai prestasi pengedap yang baik dalam persekitaran suhu tinggi. Julat aplikasinya sangat luas, dan ia digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti penerbangan, aeroangkasa, kereta, elektronik, industri petrokimia dan sebagainya.

Pertama sekali, dalam bidang penerbangan dan aeroangkasa, jalur pengedap tahan suhu tinggi digunakan untuk menyegel majlis suhu tinggi seperti enjin aero, enjin roket, dan peluru berpandu. Dalam persekitaran yang melampau ini, bahan pengedap diperlukan untuk mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan yang kuat, rintangan kakisan kimia dan ciri -ciri lain untuk memenuhi keperluan yang ketat.

Kedua, dalam bidang pembuatan kereta, jalur pengedap tahan suhu tinggi digunakan untuk menyegel komponen suhu tinggi seperti enjin, kotak gear, sistem penyejukan, sistem pengambilan, dan sistem ekzos. Komponen ini akan menjana suhu tinggi semasa operasi berkelajuan tinggi jangka panjang, dan jalur pengedap tahan suhu tinggi diperlukan untuk pengedap untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan kereta.

Di samping itu, dalam bidang elektronik, jalur pengedap tahan suhu tinggi digunakan untuk menyegel aplikasi suhu tinggi seperti pembuatan semikonduktor, optoelektronik, bekalan kuasa, dan peralatan elektrik. Dalam bidang ini, bahan pengedap diperlukan untuk mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekonduksian terma yang baik dan ciri -ciri lain.

Akhirnya, dalam industri petrokimia, jalur pengedap tahan suhu tinggi digunakan untuk pengedap dalam persekitaran suhu tinggi seperti penapisan minyak dan industri kimia. Dalam persekitaran yang melampau ini, bahan pengedap diperlukan untuk mempunyai ciri -ciri seperti rintangan kakisan, rintangan haus, dan rintangan suhu tinggi.

Singkatnya, jalur pengedap tahan suhu tinggi mempunyai pelbagai aplikasi. Dalam persekitaran yang melampau yang melibatkan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kakisan, bahan pengedap memainkan peranan penting untuk memastikan keselamatan, kebolehpercayaan, dan kestabilan peralatan.
Jalur Styrofoam boleh digunakan untuk pengedap peralatan elektronik, dan mempunyai kesan ikatan, pengedap, retardan api dan kalis air, begitu banyak pengeluar produk getah tersuai menggunakan jalur buih jenis ini apabila membuat peralatan elektrik, dan kadang -kadang ia akan digunakan untuk mengikat komponen elektronik. Secara teorinya, jalur buih poliuretana boleh memainkan peranan dalam pengedap, kalis air, dan kebencian api, tetapi kesannya tidak memuaskan selepas operasi sebenar. Jadi apa sebabnya kesan kalis air miskin dari jalur buih?

Malah, jalur getah buih poliuretana mempunyai kesan kalis air dan pengedap yang baik. Sekiranya pengendali tidak cukup berpengalaman atau teknologi operasi tidak diseragamkan semasa operasi sebenar, ia akan menyebabkan jalur getah buih poliuretana tidak berkesan selepas menyembuhkan. Kesan kalis air yang baik, atau kesan kalis air yang agak miskin. Di samping itu, dalam operasi sebenar, jika permukaannya terikat tidak bersih, kesannya akan menjadi miskin selepas menyembuhkan, kesan kalis air yang dijangkakan tidak akan dicapai, dan hayat perkhidmatan akan dikurangkan.


Masa Post: Aug-11-2023